No es poden ignorar molts factors durant el rectificat de fulles de serra circular d'aliatge

1. Gran deformació de la matriu, gruix inconsistent i gran tolerància del forat interior. Quan hi ha un problema amb els defectes congènits del substrat esmentats anteriorment, independentment del tipus d'equip que s'utilitzi, hi haurà errors de mòlta. La gran deformació del substrat causarà desviacions en els dos angles laterals; el gruix inconsistent del substrat causarà desviacions tant en l'angle de relleu com en l'angle de rastell. Si la tolerància acumulada és massa gran, la qualitat i la precisió de la fulla de serra es veuran greument afectades.

2. La influència del mecanisme de rectificat d'engranatges en el rectificat d'engranatges. La qualitat del rectificat d'engranatges de la fulla de serra circular d'aliatge depèn de l'estructura i el muntatge del model. Actualment, hi ha aproximadament dos tipus de models al mercat: el primer tipus és el tipus flotant alemany. Aquest tipus adopta un passador de rectificat vertical, tots els avantatges adopten un moviment hidràulic continu, tot el sistema d'alimentació adopta un carril guia en forma de V i un cargol de bola, el capçal o braç de rectificat adopta un avanç lent, retrocés i retrocés ràpid, i el cilindre d'oli de subjecció s'ajusta. El centre, la peça de suport és flexible i fiable, l'extracció de la dent és un posicionament precís, el centre de posicionament de la fulla de serra és ferm i centrat automàtic, qualsevol ajust d'angle, el refredament i el rentat són raonables, la interfície home-màquina es realitza, la precisió de rectificat és alta, la rectificadora pura està dissenyada raonablement; el segon tipus és el tipus horitzontal actual, com els models de Taiwan i Japó, la transmissió mecànica té engranatges i folgances mecàniques. La precisió de lliscament de la cua d'oreneta és deficient, la peça de subjecció és estable, el centre de la peça de suport és difícil d'ajustar, el mecanisme d'extracció de l'engranatge o la fiabilitat són deficients, i els dos costats del pla i els angles posteriors esquerre i dret no estan al mateix centre de rectificat. El tall provoca grans desviacions, és difícil controlar l'angle i un gran desgast mecànic per garantir la precisió.

3. Factors de soldadura. La gran desviació del parell d'aliatges durant la soldadura afecta la precisió del rectificat, cosa que provoca una gran pressió sobre el capçal de rectificat i una petita pressió sobre l'altre. L'angle posterior també produeix els factors anteriors. El mal angle de soldadura i els factors humans inevitables afecten la mola durant el rectificat. Els factors tenen un impacte inevitable.

4. Influència de la qualitat de la mola i l'amplada de la mida del gra. Quan trieu una mola per moldre xapes d'aliatge, presteu atenció a la mida de les partícules de la mola. Si la mida de les partícules és massa gruixuda, la mola produirà traces. El diàmetre de la mola i l'amplada i el gruix de la mola es determinen segons la longitud i l'amplada de l'aliatge o els diferents perfils de les dents i les diverses condicions superficials de l'aliatge. No és el mateix que les especificacions de l'angle posterior o l'angle frontal. Especificació de la mola.

5. La velocitat d'avanç del capçal de mòlta. La qualitat de mòlta de les fulles de serra d'aliatge està completament determinada per la velocitat d'avanç del capçal de mòlta. Generalment, la velocitat d'avanç de les fulles de serra d'aliatge no ha de superar aquest valor de 0,5 a 6 mm/seg. És a dir, cada minut ha d'estar dins de 20 dents per minut, que és més de per minut. Si la velocitat d'avanç de 20 dents és massa alta, provocarà talls de ganivet greus o aliatges cremats, i les superfícies convexes i còncaves de la mola afectaran la precisió de la mòlta i malgastaran la mola.

6. La velocitat d'avanç del capçal de mòlta i la selecció de la mida de la mola són extremadament importants per a la velocitat d'avanç. Generalment, es recomana triar entre 180 i 240 per a la mola, i entre 240 i 280 per a la quantitat més gran, no entre 280 i 320, ja que en cas contrari, cal ajustar la velocitat d'avanç.

7. Centre de rectificat. El rectificat de totes les fulles de serra s'ha de centrar a la base, no a la vora del ganivet. El centre de rectificat superficial no es pot treure, i el centre de mecanitzat per a les cantonades posterior i frontal no pot rectificar ni una sola fulla de serra. La fulla de serra en els tres processos de rectificat El centre no es pot ignorar. Quan es rectifica l'angle lateral, observeu atentament el gruix de l'aliatge. El centre de rectificat canviarà amb diferents gruixos. Independentment del gruix de l'aliatge, la línia central de la mola i la posició de soldadura s'han de mantenir en línia recta en rectificar la superfície, en cas contrari la diferència d'angle afectarà el tall.

8. No es pot ignorar el mecanisme d'extracció de dents. Independentment de l'estructura de qualsevol rectificadora d'engranatges, la precisió de les coordenades d'extracció està dissenyada per a la qualitat del ganivet. Quan s'ajusta la màquina, l'agulla d'extracció es prem en una posició raonable sobre la superfície de la dent. Flexible i fiable.

9. Mecanisme de subjecció: El mecanisme de subjecció és ferm, estable i fiable. És la part principal de la qualitat de l'esmolat. Durant qualsevol esmolat, el mecanisme de subjecció no ha d'estar gens fluix, en cas contrari la desviació de l'esmolat estarà seriosament fora de control.

10. Cursa de mòlta. Independentment de qualsevol part de la fulla de serra, la cursa de mòlta del capçal de mòlta és molt important. Generalment, cal que la mola sobresurti de la peça en 1 mm o surti 1 mm, en cas contrari la superfície de la dent produirà una fulla de dues cares.

11. Selecció del programa: Generalment, hi ha tres opcions de programa diferents per a la mòlta de la ganivet: gruixuda, fina i mòlta. Segons els requisits del producte, es recomana utilitzar el programa de mòlta fina quan es mòlta l'angle de rastell al final.

12. La qualitat del rectificat d'engranatges amb refrigerant depèn del fluid de rectificat. Durant el rectificat es produeix una gran quantitat de pols de tungstè i esmerilat. Si la superfície de l'eina no es renta i els porus de la mola no es renten a temps, l'eina de rectificat superficial no podrà rectificar la suavitat i l'aliatge es cremarà si no hi ha prou refredament.

Com millorar la resistència al desgast i la precisió de les fulles de serra circular d'aliatge a la indústria de serra de la Xina actualment és propici per a una competitivitat freqüent.

És un fet indiscutible que la indústria de serrar xinesa s'ha expandit ràpidament al món en els darrers deu anys. Els factors principals són: 1. La Xina té mà d'obra barata i un mercat de productes bàsics barats. 2. Les eines elèctriques xineses s'han desenvolupat ràpidament en els darrers deu anys. 3. Des que la Xina es va obrir durant més de 20 anys, el desenvolupament de diverses indústries com ara mobles, productes d'alumini, materials de construcció, plàstics, electrònica i altres indústries ha estat a l'avantguarda mundial. La revolució industrial ens ha portat oportunitats il·limitades. La indústria de serrar del meu país produeix i exporta principalment a llars estrangeres. La indústria de serrar xinesa ocupa bàsicament més del 80% del mercat mundial d'aquest tros de pastís i el mercat de suport d'eines elèctriques, amb més de 20.000 milions de iuans anuals. Com que la nostra qualitat no és alta, els comerciants estrangers redueixen els preus de les exportacions, cosa que resulta en vendes a la indústria de serrar. El benefici és molt petit. Com que no hi ha cap associació industrial que lluiti entre si, el preu de mercat és caòtic. Com a resultat, moltes empreses descuiden enfortir el maquinari, millorar la tecnologia i l'artesania, i els seus productes s'estan desenvolupant en una direcció d'alta gamma. Per descomptat, en els darrers anys, algunes indústries de serratge tenen un alt coneixement de la indústria. El desenvolupament de productes d'alta gamma ha aconseguit resultats notables. L'any passat, les empreses de productes de marca estrangera van començar a personalitzar gradualment la producció OEM per a aquestes empreses. Algunes empreses han de ser empreses xineses amb qualitat comparable, productes de marca i empreses conegudes des d'uns anys més tard.

Les fulles de serra circular d'aliatge industrial del nostre país han depès durant molt de temps de les importacions, i les vendes anuals al mercat xinès han arribat a gairebé 10.000 milions de RMB en valor de vendes. Gairebé desenes de marques importades com Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang i Kojiro ocupen el 90% del mercat xinès. Veuen que el mercat xinès té una gran demanda i algunes empreses han invertit en fàbriques a la Xina. Guangdong i algunes empreses nacionals són clarament conscients que també han iniciat la producció i la investigació i el desenvolupament fa uns anys, i els productes d'algunes empreses han assolit la qualitat de les empreses estrangeres. Durant més de deu anys, hem vist que empreses xineses com ara maquinària per a la fusteria, indústria metal·lúrgica, materials de construcció, electrònica, mobles, plàstics i altres empreses utilitzen productes de marca importada. No podem evitar plorar per la nostra indústria de serrat. I l'Exposició Nacional de Ferreteria del 2008, una investigació en profunditat per entendre que el desenvolupament de la indústria de serrat del meu país està ple d'esperança. Les empreses nacionals tenen equips i maquinari cada cop més madurs, cada cop més varietats i cada cop més consciència de la tecnologia i l'artesania de fabricació de serres. Tot i que el llop s'acosta, amb la voluntat intel·ligent del nostre poble xinès, crec que amb els nostres esforços conjunts, la qualitat de la indústria de la serra xinesa millorarà pas a pas.