No es poden ignorar molts factors durant la mòlta de fulles de serra circular d'aliatge

1. Gran deformació de la matriu, gruix inconsistent i gran tolerància del forat interior.Quan hi ha un problema amb els defectes congènits esmentats anteriorment del substrat, independentment del tipus d'equip que s'utilitzi, hi haurà errors de mòlta.La gran deformació del substrat provocarà desviacions en els dos angles laterals;el gruix inconsistent del substrat provocarà desviacions tant en l'angle de relleu com en l'angle de rastell.Si la tolerància acumulada és massa gran, la qualitat i la precisió de la fulla de serra es veuran greument afectades.

2. La influència del mecanisme de mòlta d'engranatges en la mòlta d'engranatges.La qualitat de la mòlta d'engranatges de la fulla de serra circular d'aliatge depèn de l'estructura i el muntatge del model.Actualment, hi ha uns dos tipus de models al mercat: el primer tipus és el tipus flotador alemany.Aquest tipus adopta un passador de mòlta vertical, tots els avantatges adopten un moviment continu hidràulic, tot el sistema d'alimentació adopta un treball de carril de guia en forma de V i cargol de bola, el capçal de mòlta o la pluma adopta un avanç lent, retirada i retirada ràpida, i el cilindre d'oli de subjecció s'ajusta.El centre, la peça de suport és flexible i fiable, l'extracció de la dent és un posicionament precís, el centre de posicionament de la fulla de serra és ferm i centrat automàticament, qualsevol ajust d'angle, el refredament i el rentat són raonables, la interfície home-màquina es realitza, la mòlta la precisió és alta, la rectificadora pura està dissenyada de manera raonable;el segon tipus és el tipus horitzontal actual, com ara els models de Taiwan i Japó, la transmissió mecànica té engranatges i jocs mecànics.La precisió de lliscament de la cua de milano és deficient, la peça de subjecció és estable, el centre de la peça de suport és difícil d'ajustar, el mecanisme d'extracció d'engranatges o la fiabilitat és deficient i els dos costats de l'avió i els angles posteriors esquerre i dret. no estan al mateix centre de mòlta.El tall, que resulta en grans desviacions, difícil de controlar l'angle i un gran desgast mecànic per garantir la precisió.

3. Factors de soldadura.La gran desviació del parell d'aliatges durant la soldadura afecta la precisió de mòlta, donant lloc a una gran pressió sobre el capçal de mòlta i una petita pressió a l'altre.L'angle posterior també produeix els factors anteriors.El mal angle de soldadura i els factors humans inevitables afecten la mola durant la mòlta.Els factors tenen un impacte inevitable.

4. Influència de la qualitat de la mola i l'amplada de la mida del gra.Quan escolliu una mola per moldre làmines d'aliatge, presteu atenció a la mida de les partícules de la mola.Si la mida de la partícula és massa gruixuda, la mola produirà rastres.El diàmetre de la mola i l'amplada i el gruix de la mola es determinen segons la longitud i l'amplada de l'aliatge o els diferents perfils de dents i les diferents condicions superficials de l'aliatge.No és el mateix que les especificacions de l'angle posterior o l'angle frontal.Especificació de la mola.

5. La velocitat d'alimentació del capçal de mòlta.La qualitat de mòlta de les fulles de serra d'aliatge està completament determinada per la velocitat d'alimentació del capçal de mòlta.En general, la velocitat d'alimentació de les fulles de serra d'aliatge no ha de superar aquest valor entre 0,5 i 6 mm/s.És a dir, cada minut hauria d'estar dins de les 20 dents per minut, que és més que per minut.Si la velocitat d'alimentació de 20 dents és massa alta, provocarà vores de ganivet greus o aliatges cremats, i les superfícies convexes i còncaves de la mola afectaran la precisió de la mòlta i malbarataran la mola.

6. La velocitat d'alimentació del capçal de mòlta i la selecció de la mida de la mola són extremadament importants per a la velocitat d'alimentació.En general, es recomana triar de 180 # a 240 # per a la mola i de 240 # a 280 # per a la major quantitat, no de 280 # a 320 #, en cas contrari, s'ha d'ajustar la velocitat d'alimentació.

7. Centre de mòlta.La mòlta de totes les fulles de serra s'ha de centrar a la base, no a la vora del ganivet.El centre de rectificat de superfície no es pot treure i el centre de mecanitzat de les cantonades posterior i frontal no pot moldre una sola fulla de serra.La fulla de serra en els tres processos de rectificat No es pot ignorar el centre.Quan tritureu l'angle lateral, observeu acuradament el gruix de l'aliatge.El centre de mòlta canviarà amb diferents gruixos.Independentment del gruix de l'aliatge, la línia central de la mola i la posició de soldadura s'han de mantenir en línia recta quan es tritura la superfície, en cas contrari, la diferència d'angle afectarà el tall.

8. No es pot ignorar el mecanisme d'extracció de la dent.Independentment de l'estructura de qualsevol rectificadora d'engranatges, la precisió de les coordenades d'extracció està dissenyada per a la qualitat del ganivet.Quan la màquina s'ajusta, l'agulla d'extracció es pressiona en una posició raonable a la superfície de la dent.Flexible i fiable.

9. Mecanisme de tall: el mecanisme de subjecció és ferm, estable i fiable.És la part principal de la qualitat de l'afilat.Durant qualsevol esmolat, el mecanisme de subjecció no ha d'estar solt, en cas contrari, la desviació de mòlta estarà fora de control.

10. Corsa de mòlta.Independentment de qualsevol part de la fulla de la serra, la carrera de mòlta del capçal de mòlta és molt important.En general, la mola ha de superar la peça de treball en 1 mm o sortir en 1 mm, en cas contrari, la superfície de la dent produirà una fulla de dues cares.

11. Selecció del programa: En general, hi ha tres opcions de programa diferents per a la mòlta de ganivet, gruixut, fi i mòlta, depenent dels requisits del producte, es recomana utilitzar el programa de mòlta fina quan es tritura l'angle de rasclet al final.

12. La qualitat de la mòlta d'engranatges amb refrigerant depèn del fluid de mòlta.Durant la mòlta es produeix una gran quantitat de pols de tungstè i esmeril.Si la superfície de l'eina no es renta i els porus de la mola no es renten a temps, l'eina de rectificat de superfície no podrà moldre la suavitat i l'aliatge es cremarà si no hi ha prou refrigeració.

Com millorar la resistència al desgast i la precisió de les fulles de serra circular d'aliatge a la indústria de la serra de la Xina actualment és propici per a la competitivitat freqüent.

És un fet indiscutible que la indústria de la serra de la Xina s'ha traslladat ràpidament al món en els últims deu anys.Els principals factors són: 1. La Xina té mà d'obra barata i un mercat de productes bàsics barats.2. Les eines elèctriques de la Xina s'han desenvolupat ràpidament en els últims deu anys.3. Des de l'obertura de la Xina durant més de 20 anys, el desenvolupament de diverses indústries com ara mobles, productes d'alumini, materials de construcció, plàstics, electrònica i altres indústries ha estat a l'avantguarda del món.La revolució industrial ens ha donat oportunitats il·limitades.la indústria de la serra del meu país produeix i exporta principalment llars estrangeres.La indústria de la serra xinesa ocupa bàsicament més del 80% del mercat mundial d'aquest tros de pastís i el mercat de suport d'eines elèctriques, amb més de 20.000 milions de iuans per any.Com que la nostra qualitat no és alta, els comerciants estrangers redueixen els preus d'exportació, donant lloc a vendes a la indústria del serrat.El benefici és molt petit.Com que no hi ha cap associació del sector per lluitar entre ells, el preu del mercat és caòtic.Com a resultat, moltes empreses descuiden reforçar el maquinari, millorar la tecnologia i l'artesania, i els seus productes es desenvolupen en una direcció de gamma alta.Per descomptat, en els darrers anys, algunes indústries de serra tenen un gran coneixement de la indústria.El desenvolupament de productes de gamma alta ha aconseguit resultats notables.L'any passat, les empreses de productes de marca estrangeres van començar a personalitzar gradualment la producció OEM per a aquestes empreses.Algunes empreses han de ser empreses xineses amb qualitat comparable, productes de marca i empreses conegudes d'uns anys després.

Les fulles de serra circular d'aliatge industrial del nostre país s'han basat durant molt de temps en les importacions i les vendes anuals al mercat xinès han arribat als 10.000 milions de RMB en valor de vendes.Gairebé desenes de marques importades com Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang i Kojiro ocupen el 90% del mercat xinès.Veuen que el mercat xinès té una gran demanda i algunes empreses han invertit en fàbriques a la Xina.Guangdong i algunes empreses nacionals són clarament conscients que també han començat la producció, la investigació i el desenvolupament fa uns anys, i els productes d'algunes empreses han assolit la qualitat de les empreses estrangeres.Durant més de deu anys, empreses xineses com maquinària per a la fusta, indústria del metall, materials de construcció, electrònica, mobles, plàstics i altres empreses utilitzaven productes de marca importats.No podem evitar plorar per la nostra indústria de la serra.I l'Exposició Nacional de Maquinari de 2008, una investigació en profunditat per entendre que el desenvolupament de la indústria de la serra del meu país està ple d'esperança.Les empreses nacionals tenen equips i maquinari cada cop més madurs, cada cop més varietats i cada cop més consciència de la tecnologia i l'artesania de fabricació de serres.Tot i que ve el llop, amb la voluntat intel·ligent del nostre poble xinès, crec que amb els nostres esforços conjunts, la qualitat de la indústria de la serra a la Xina millorarà pas a pas.